很多客戶對卡盤安裝的過程不熟悉,導致切割精度達不到理想效果,濟南多維激光管材激光切割機廠家用這邊文章給大家講下卡盤安裝的過程,影響切割精度的因素與解決方法:
1. 卡盤的夾持定位精度與重復夾持定位精度--卡盤出廠均經(jīng)過精確調(diào)試,DK4S型為0.1以內(nèi),MSS型為0.1以內(nèi),SD型為0.25 內(nèi),BK型為0.2以內(nèi),LK型為0.05以內(nèi);
2. 后卡盤的旋轉中心軸與機床導軌的平行度(水平與垂直兩個方向)--將百分表固定在床身上,表尖對準卡盤筒體底面,前后滑動卡盤,檢測直線度,并調(diào)整到位,這里一般通過墊銅皮的方式解決 ;將百分表固定在床身上,表尖對準卡盤筒體側面, 前后滑動卡盤,檢測直線度,并調(diào)整到位,這里一般利用旋轉座側面的調(diào)節(jié)螺栓解決。
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3. 前卡盤與后卡盤的平行度與同心度--將百分表固定在后卡盤表面或者用后卡盤夾住,表尖對準前卡盤軸承內(nèi)圈的平面上,旋轉后卡盤,檢測平行度并調(diào)節(jié)到位(小竅門:檢測四等分位),這里一般通過墊銅皮和調(diào)節(jié)頂緊螺栓來解決;將百分表固定在后卡盤表面或者用后卡盤夾住,表尖對準前卡盤軸承內(nèi)圈的外徑上或內(nèi)壁,旋轉后卡盤,檢測同心度并調(diào)節(jié)到位,這里一般通過墊銅皮和調(diào)節(jié)頂緊螺栓來解決。
4.以上的順序千萬不要顛倒,順序顛倒了是達不到效果的,誤差值盡可能調(diào)到最小,因為每個環(huán)節(jié)積累出來的值會直接影響到切割精度,加上機床本身的加工精度、剛性和直線度是不太理想的,另外切割材料基本上都是彎的,所以千萬不要怕麻煩或存在僥幸心理。
5.通過以上的步驟和方法,卡盤已經(jīng)基本安裝到位。這時我們需要一根標準的圓棒(鍍鉻棒和圓管子是不標準的,不能用的,必須用經(jīng)過雙頂尖精磨高硬度的圓棒)來進行復檢。前后卡盤同時夾持檢棒,將百分表固定在床身上,表尖對準檢棒側面,滑動后卡盤,檢測前后卡盤的同心軸與機床導軌水平方向的平行度;同理將表尖對準檢棒的頂面,檢測前后卡盤的同心軸與機床導軌垂直方向的平行度。如果誤差比較大,請檢查前面的步驟,直至誤差值范圍在0.1左右。
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6.前后卡盤同時夾持檢棒,盡量拉開前后卡盤的距離,將百分表固定在床身上,表尖對準檢棒并盡量靠近卡盤,同時旋轉前后卡盤,分別檢測前后卡盤的夾持定位精度;重新夾持檢棒并旋轉,分別檢測前后卡盤的重復定位精度。
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